重慶混凝土攪拌站在生產過程中易產生粉塵及揚塵污染，為踐行環保要求、控制污染物排放，需針對不同污染環節采取針對性除塵環保措施，重點圍繞攪拌樓、筒倉、骨料輸送帶三大核心環節落實管控，具體如下。

攪拌樓粉塵及揚塵控制是核心環節。重慶混凝土攪拌站的攪拌機與配料機需設置在封閉攪拌樓內，同時配套安裝收塵設施，安排專人負責管理，定期對收塵設施進行保養或更換，確保其除塵效能穩定。攪拌層內原材料的上料、配料、攪拌等全部設備需實現全封閉作業，從源頭減少粉塵擴散。此外，生產過程中嚴禁擅自停運、拆除、閑置污染防治設施；混凝土卸料口需配備專用設施，防止混凝土噴濺產生揚塵，地面生產廢渣要及時清理，保持主機下料口下方清潔，避免混凝土沉積引發二次揚塵。

筒倉粉塵及揚塵控制需強化密閉與除塵管理。重慶混凝土攪拌站的粉料配料倉應采用封閉式筒倉，對于布設在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉，必須配套安裝脈沖式或袋式除塵設施。安排專人對除塵設施進行日常檢修、定時清潔，并及時更換濾芯，全程保障除塵設施正常運行，杜絕筒倉粉塵外泄。

骨料輸送帶粉塵及揚塵控制需落實全密閉輸送要求。混凝土攪拌站的骨料輸送管道應設置在全密閉空間內進行輸送，從根本上杜絕骨料輸送過程中的粉塵外泄問題。同時，在平皮帶與斜皮帶的交叉處、斜皮帶下料口等易產生粉塵的關鍵位置，需配套安裝除塵器，對輸送過程中產生的粉塵進行及時收集，進一步降低揚塵污染。